Перенесення харчових продуктів у приміщення: кілька прикладів

Минулого місяця Indoor Agtech Innovation Summit відбувся в Нью-Йорку. У ньому були представлені технології та підприємства, пов’язані з «контрольованим сільським господарством» або CEA, який включає все: від теплиць, які все ще використовують сонячне світло, до «вертикальних ферм», які повністю не залежать від зовнішнього середовища. Сектор CEA залучив значні інвестиції через кілька факторів: вплив зміни клімату на землеробство на відкритому повітрі, зростання інтересу до регіональної продовольчої автономії та здатність доставляти споживачам надзвичайно свіжий продукт. У цій статті представлені три компанії, які представляють різноманітний спектр зростаючих систем, які підпадають під категорію контрольованого середовища, а також одна пов’язана маркетингова платформа.

Маленькі листові ферми

Маленькі листові ферми є прикладом високотехнологічного сегменту теплиць, який є контрольованим середовищем із значною автоматизацією, але все ще використовує сонячне світло, доповнене штучним освітленням. Little Leaf Farms є брендом №1 у США для упакованого салату, вирощеного CEA (40% цього субринку, який є частиною ширшого ринку листової зелені вартістю 13 мільярдів доларів), і їхня модель продемонструвала прибутковість. Компанію заснував у 2015 році Пол Селлю, «серійний підприємець», який отримав ступінь бакалавра садівництва в Корнельському університеті та який раніше брав участь у розвитку тепличного виробництва томатів на східному узбережжі. Маленькі листові ферми нещодавно зібрав 300 млн дол для фінансування подальшого розширення до 100 акрів під склом до 2026 року. Вони зосереджені на місцевому вирощуванні молодого салату, доступного цілорічно та високої якості з точки зору смаку та свіжості. У перспективі також планують вирощувати трави та шпинат. Оскільки вони вирощують урожай у приміщенні та використовують повністю автоматизовану систему «вільні руки», їм не потрібно тричі мити свій кінцевий продукт або використовувати дезінфікуючі засоби на основі хлору, щоб забезпечити безпечність харчових продуктів.

Little Leaf Farms не є технологічною компанією як такою, а скоріше розглядає себе як інтеграторів технологій, які слідують прикладу розвиненої та складної європейської тепличної промисловості. Вони є генеральними підрядниками для своїх власних нових ділянок і вважають за краще будувати в «приміських» місцях, де ціни на землю більш розумні, а якість повітря краща. Вони працюють на гідропоніці (без ґрунту), і вони отримують більшу частину води, збираючи дощові стоки з теплиці, які потім стерилізуються УФ-променями. Вони використовують додаткове освітлення та добавку CO2, тобто підвищують рівень цього газу в теплиці, щоб рослини могли рости швидше – наприклад, 20-25 днів від посадки до збору врожаю. Система достатньо захищена, щоб мати мінімальні проблеми з шкідниками рослин, а біоконтроль був достатнім для боротьби з випадковими комахами, такими як трипси. Генетика їх насіння походить від окремої селекційної компанії. Фірмова упакована продукція салату Little Leaf Farms наразі продається в 2,500 магазинах на північному сході США, де вони мають невелику перевагу над варіантами, вирощеними на відкритому повітрі. Завдяки 24-годинному терміну доставки продуктів із теплиці до магазину вони можуть скоротити «зменшення» або втрату запасів завдяки партнерам із роздрібної торгівлі, що також допомагає зменшити втрату продукту через псування. Вони також здійснюють продаж через платформи онлайн-доставки та в закладах громадського харчування.

Вантажні ферми

Вантажні ферми є прикладом закритого вертикального сільського господарства, але в масштабі, призначеному для роботи власниками малого бізнесу, що постачають на місцеві ринки. Компанія розташована в Бостоні і налічує 50-60 співробітників. Їхня заявлена ​​мета — «демократизувати постачання продовольства», а їхній девіз — «Пересувайте ферми, а не їжу». Їхня конструкція базується на стандартних транспортних контейнерах, виготовлених із нержавіючої сталі, які вони купують у китайських виробників із певними конструктивними особливостями, щоб відповідати їхній зростаючій архітектурі та системі керування. Ці агрегати дозволяють своїм клієнтам-«фермерам» працювати «під ключ», яким пропонують дводенний «фермерський табір», щоб навчитися керувати агрегатом. Існує також онлайн-підтримка, коли вони запущені та запущені. Всередині контейнера є розплідник і чотири стіни 26'x7.3', що дає контейнеру 13,000 150,000 місць для вирощування. Виробництво з контейнера еквівалентно трьом акрам традиційно вирощеного польового салату. Головний технічний директор Джейк Фелсер каже, що система коштує близько 3 XNUMX доларів США, а період окупності складає від двох до трьох років із типовим рівнем виробництва салату та продажів у XNUMX долари за голову. Контейнери можна використовувати будь-де, де є доступ до електроенергії, причому підключення до Інтернету є бажаним, але не обов’язковим.

Виробнича система Freight Farms є повністю гідропонною з контролером, який керує подачею поживних речовин і води, але загальне споживання води надзвичайно мало (~5 галонів на тиждень). Інші аспекти середовища вирощування також повністю автоматизовані, включаючи контрольоване освітлення, нагрівання, охолодження та осушення. Більшість фізичних кроків у процесі вирощування виконуються вручну, хоча автоматичну сівалку можна придбати в іншого постачальника. Операторів проінструктовано використовувати рукавички та халат при вході в установку. Залежно від способу продажу культури може знадобитися програма HAACP. Наразі підрозділи Freight Farms здебільшого використовуються для вирощування листової зелені, трав і деяких коренеплодів, але деякі клієнти вивчають полуницю, хміль, гарбузи та канабіс. Теоретично можливі й інші варіанти посіву. Деякі школи та університети використовують цю систему для освітніх цілей і для забезпечення їдальнею на кампусі. Зараз існує понад 500 таких підрозділів у 38 країнах і 48 штатах і територіях США.

Плетений

Плетений Фінська компанія розробила автоматизовану систему вертикального землеробства, придатну для великих масштабів і зосереджену на енергоефективності. Він позначається як Vera® technology. Його девіз: «високі технології, глибоке коріння, зелений — вертикальний». Система продається комерційним виробникам, включаючи першу установку в Північній Америці в Калгарі, Канада. Площа одиниць починається зі 100 квадратних метрів, але повна економія від масштабу досягається приблизно на 2000. Шведський виробник під назвою Oh My Greens має систему вирощування Netled площею 2,400 квадратних метрів, і залежно від потреб замовника та бізнес-плану можливі одиниці більшого розміру. Існують різні рівні автоматизації, які можуть включати посів, пересадку, регулювання інтервалу під час росту та збирання врожаю. Існують також комерційно доступні варіанти автоматизації для упаковки, палетування та обгортання. Рослини вирощуються в пересувних «жолобах», кожен з яких вміщує 45 рослин (між використаннями їх миють під тиском і дезінфікують). Подача добрив і води для цієї системи є різновидом техніки живильної плівки, яка є гібридом методів гідропоніки та активного субстрату. Це дозволяє здійснювати циклічний полив, що економить воду, сприяє аерації коренів і зменшує витрати на осушення. Він також підтримує спільноту корисних бактерій. У цій закритій системі є мінімальні проблеми зі шкідниками та кореневим патогеном Pythium усувається озонуванням і УФ-обробкою оборотної води.

Генеральний директор Ніко Ківіоя зазначає, що система Vera® унікальна тим, що вона об’єднує системи опалення, охолодження та осушення, завдяки чому загальна енергія скорочується приблизно до 1/3 від тієї, що використовується в стандартних умовах теплиці, а також трохи нижче. ніж це потрібно для деяких інших систем вертикального землеробства. У системі Vera® використовується доповнення CO2 із зрідженим джерелом у кількостях, які відповідають відповідній інтенсивності світла. Це може призвести до підвищення врожайності на 50%. Що стосується майбутніх варіантів вирощування культур, Netled стежить за різними проектами, такими як вирощування саджанців дерев із використанням штучного подовження тривалості дня для прискорення розвитку. Протеїнові культури також проходять інтенсивні випробування, і вони можуть стати альтернативою приблизно через п’ять років. Кормові культури також представляють інтерес, особливо тому, що поставки в Європі вже обмежені через конфлікт в Україні.

FreshDirect

Продукція, вирощена в системах CEA, потрапляє до споживачів через різні канали, починаючи від місцевих спеціалізованих магазинів і національних продуктових мереж до ресторанів. Один із шляхів — через інтернет-магазин продуктів із доставкою додому. Подзвонила компанія FreshDirect була представлена ​​на зустрічі Indoor Ag Tech її директором з мерчандайзингу Скоттом Кроуфордом. Зараз компанія обслуговує північно-східну частину США. Це сучасний розподільний центр площею 600,000 38 квадратних футів у Бронксі, який має 2 різних температурних зон, які дозволяють зберігати продукти та інші швидкопсувні продукти за ідеальної температури. Час їх утримування також зазвичай коротший, ніж у звичайному роздрібному ланцюзі дистрибуції продуктів харчування на основі скороченого ланцюжка постачання. З одного боку, онлайн-маркетинг є невигідним для продукції, тому що багато споживачів хочуть побачити та помацати її, перш ніж зробити свій вибір. Однак, як тільки споживач отримає позитивний досвід щодо свіжості та смаку, він може стати досить лояльним до впізнаваних брендів, що надходять із потужностей CEA. Відносини між FreshDirect та його постачальниками також позитивні, оскільки виробник може отримати короткострокові прогнози попиту на основі вже проданих товарів. Це має великі переваги щодо харчових відходів, які поширюються на холодильник споживача (клієнт вказує XNUMX-годинний вікно для доставки, щоб вони не залишалися на вулиці). Онлайн-аспект цього каналу пропонує більший потенціал для спілкування про переваги CEA, але клієнти FreshDirect, здається, не мають негативного сприйняття ідеї внутрішнього виробництва, оскільки якість є їхнім головним рушієм, а другорядним рушієм є концепція місцевого виробництва. /обласне виробництво.